Üretim Çözümleri
Tasarımınızı üretime taşımak için maliyet odaklı seçenekler sunuyoruz. Üretim verimliliğini göz önünde bulundurarak gereksiz karmaşıklıkları sorgular, en uygun yolu öneririz.
Deneyimli Ekip
İmalata odaklı deneyime sahip ekibimiz; dosya incelemesi, üretilebilirlik yorumları ve süreç tavsiyesi ile riskleri azaltır. Teknik geri bildirim hızlı ve uygulanabilir olur.
Güncel Makine Parkuru
Çok eksenli işleme ve destek tezgâhlarıyla farklı geometri ve malzemeleri işleyebiliriz. Ölçü tekrarlanabilirliği ve işlem stabilitesi önceliğimizdir.
Proje Desteği
Numune üretimi, test süreçleri ve küçük parti planlamasında teknik takip ve lojistik koordinasyon sağlıyoruz. Teslimat ve kalite kriterlerini proje başında netleştiririz.
Sizin için 2010 yılından beri çalışıyoruz.
KAMAKS'a hoş geldiniz. Profil, kanal, form ve diş işleme ile yüzey işlemleri için kesintisiz ve güvenilir üretim desteği sunuyoruz.
Süreçlerimiz tekrarlanabilir sonuçlara ve şeffaf iletişime odaklıdır. Teknik dosyanızı paylaşın; en uygun maliyet-performans çözümünü birlikte belirleyelim.
Üretime yönelik temel yetkinliklerimiz
Yüzey İşlemleri
Parçaların dayanımı ve görünümünü iyileştirmek için anodize, pasivasyon ve mekanik bitirme gibi yüzey seçenekleri sunuyoruz. Her işlem için ölçülebilir kriterler ve kabul edilebilir toleranslar tanımlar, gereksiz uygulamalardan kaçınırız.
- Anodize / kaplama / pasivasyon
- Taşlama ve son parlaklık işlemleri
- Yüzey pürüzlülüğü ve uyum kontrolü
Kenar & Profil Oluşturma
Kenar alma ve profil oluşturma işlemlerinde tekrarlanabilirlik önceliğimizdir. Malzeme ve geometriye göre en uygun takım ve sıra stratejisini uygular, montaj ve montaj toleranslarını göz önünde tutarız.
- Kenar alma ve profil açma
- Takım seçimi ve işleme sırası optimizasyonu
- Montaj uyumluluğu ve ölçü kontrolü
3. Cep & Kanal Oluşturma
Fonksiyonel cepler ve kanallar; soğutma, montaj veya kablolama amaçlı geometriler için hassas üretim yapıyoruz. İstenen işlevi sağlamak üzere radyüs ve toleransları proje başında netleştiririz.
- Derinlik ve köşe yarıçapı kontrolü
- Yüzey kalitesi ve montaj toleransları
- İşlem güvenliği ve talaş tahliyesi
4. Derinlik & Form İşlemleri
Derin oyuklar ve karmaşık formlar için stabil süreçler uygular, takım yolunu ve soğutmayı malzemeye göre ayarlarız. Amacımız ilk parçada istenen geometriyi tekrarlamak ve riskleri azaltmaktır.
- Talaş tahliyesi ve soğutma stratejileri
- Takım yolu optimizasyonu
- Proje bazlı proses validasyonu
5. Bitirme & Detay İşleme
Son işlem adımlarında ölçü, yüzey ve fonksiyonel gereksinimleri karşılarız. Çapak alma, ince taşlama ve nihai kontrol ile parçanın montaja hazır olmasını sağlarız.
- Çapak alma ve yüzey düzeltme
- İnce taşlama ve son tolerans kontrolü
- Paketleme ve sevkiyat kriterlerinin sağlanması
6. Diş & Fonksiyonel İşleme
Vida dişi, kilit dişleri ve fonksiyonel yüzey işlerinde tekrarlanabilir, ölçüye uyumlu işlemler gerçekleştiririz. Parçanın işlevselliğini önceleyerek test ve ölçüm raporu sunarız.
- Vida ve diş formu üretimi
- Fonksiyonel test ve ölçüm
- Gerekirse sertleştirme / yüzey işlem entegrasyonu
KAMAKS
İhtiyaçların ve hedeflerin analizi
Dosyalarınızı inceleyip beklentilerinizi netleştiriyoruz. Bu aşamada ölçüler, malzeme seçimi ve teslimat koşullarını birlikte değerlendiriyoruz.
Üretim yöntemi ve işlem planı
Parçanın gerekliliklerine göre işleme sırası, takım seçimi ve yüzey işlemlerini belirliyoruz. Uygulanabilir ve maliyet açısından uygun olmasına dikkat ediyoruz.
Uygulama ve teslimat
Üretimi gerçekleştirip ölçü kontrollerini tamamlıyoruz. Parçalar paketlenerek zamanında teslim edilir, gerekli raporlar müşteriye iletilir.
Bir projeniz mi var? Bizimle iletişime geçin
Teknik ihtiyaçlarınızı paylaşın, üretim için uygun çözüm ve maliyet bilgisini birlikte değerlendirelim. Sorularınız için ekibimiz ile doğrudan görüşün.
Pzt - Cmt: 09:00 - 17:00
İletişime Geçin
Projeniz veya üretim talepleriniz için formu doldurun, ekibimiz en kısa sürede size dönüş yapsın.
